En raison de leurs structures utiles et économique, les maisons préfabriquées font partie ces dernières années des structures fréquemment préférées pour répondre aux besoins de logement. Les bâtiments préfabriqués, séduisant par les détails visuels qu’ils proposent, offrent aux technologies en évolution de nos jours, des solutions d’espace de vie utilisables en toutes saisons. Si vous vous interrogez sur les étapes d’installation de ces systèmes de construction uniques, vous pouvez apprendre ce que vous devez savoir sur les systèmes de construction préfabriqués et les étapes d’installation.
Qu’est-ce qu’un bâtiment préfabriqué ?
Ces systèmes constructifs, comme leur nom le précise préfabriqués signifient que tout ou une partie du bâtiment est produit en usune avant sa livraison. Les bâtiments préfabriqués peuvent être construits avec une ou plusieurs étages. Les pièces utilisées dans la construction de ces bâtiments sont produites de l’usine et utilisées.
Période d’utilisation du bâtiment préfabriqué
Comme dans tout type de bâtiment, la durée d’utilisation dans les bâtiments préfabriqués est directement liée au processus de construction. La qualité des matériaux et de la fabrication utilisés dans ce processus est extrêmement importante. Pour cette raison, afin que ces structures aient une longue durée de vie, il convient d’accorder la priorité à la qualité du matériau. De plus, une attention particulière doit être portée au béton de fondation, au matériau de couverture, aux murs intérieurs et extérieurs, au squelette en acier et à l’entretien.
Étapes de construction de bâtiments préfabriqués
Avec des structures préfabriquées qui offrent un espace de vie utilisable pendant de nombreuses années vous pouvez avoir la vie dont vous rêvez . Cependant, il y a certaines étapes que vous devez suivre et prendre avant d’installer ces bâtiments. Avant les étapes de construction du bâtiment préfabriqué, qui ne sont pas difficiles mais nécessitent des étapes minutieuses, vous devez faire attention à un accord avec une entreprise spécialisée. Cette entreprise doit vous fournir des références réussies et être en mesure de produire des matériaux de construction avec des produits disposant d’un certificat de qualité. Après avoir déterminé l’entreprise, vous pourrez faire une étude de plan spécifique à votre budget et à vos préférences.
Les étapes de construction des bâtiments préfabriqués sont les suivantes :
Procédures légales
La période de construction d’un bâtiment préfabriqué commence d’abord par le traitement des procédures légales. En ce sens, votre première étape, afin de ne pas avoir de problèmes à l’avenir devrait être d’obtenir les autorisations nécessaires et de demander un permis pour le terrain sur lequel le bâtiment préfabriqué sera construit. Si le bâtiment que vous allez construire est à l’intérieur des limites de la commune et que le terrain est ouvert au développement, ce projet sera réalisé dans le cadre des plans de construction à obtenir. Vous pouvez également vous renseigner auprès de l’administration provinciale ou des autorités administratives de votre région et entreprendre les démarches nécessaires pour les terrains qui se trouvent en dehors des limites de la commune et qui n’ont pas d’autorisation de construction. Une fois les autorisations administratives et les permis nécessaires obtenus, vous pouvez passer à la seconde étapes.
Production de bâtiments préfabriqués
Les bâtiments préfabriqués sont un système de construction modulaire, léger, démontable et remontable qui est préfabriqué en usine et les processus d’assemblage sont terminés dans la zone où le bâtiment sera installé. Les structures préfabriquées, qui peuvent être préparées selon n’importe quel projet architectural demandé, sont préparées avec une expérience d’expert afin de donner la réponse la plus correcte à vos besoins. Après les détails techniques du bâtiment et le plan, dont chaque étape est confirmée, le processus de production commence à l’usine. Avant la production, le projet est détaillé, le système de support est calculé et les matériaux nécessaires au bâtiment sont déterminés. Ensuite, toute l’étape de production du bâtiment est réalisée avec minutie. Juste après leur production la qualité des pièces prêtes à être assemblées sont contrôlé en détaille , et celles qui passent ce contrôle sont préparées en usine dans les délais spécifiés au stade de la commande. A cette étape, le client doit effectué la préparation de l’infrastructure conformément aux plans concrets déterminés.
Infrastructure et coulage du béton
Après avoir obtenu les autorisations nécessaires et réalisé la production avec des matériaux de la plus haute qualité, le coulage du béton du bâtiment est une étape très facile. Cette étape peut être réalisée en peu de temps avec l’aide d’une équipe de sous-traitants. Cependant, le béton à couler doit être adapté aux caractéristiques du sol du bâtiment à installer et à la localisation du terrain. Si le bâtiment préfabriqué doit être construit sur un terrain instable ou glissant, une étude pour ce terrain est demandé au moment de l’obtention du permis de construction. Sur des terrains de nature similaire, les résultats d’étude de terrain sont évalués et une décision est prise sur la façon de renforcer le sol. De plus, si le plancher du bâtiment à installer est dans une structure en pente, des travaux d’excavation et de remblai peuvent être nécessaires. De plus, si des bâtiments préfabriqués doivent être installés dans des régions où il n’y a pas d’infrastructure, les problèmes liés à l’infrastructure doivent être résolus lors des travaux de coulage du béton. S’il n’y a pas d’égouts dans la région où l’installation sera réalisée, la fosse septique sera ouverte pendant cette étape.
La hauteur du béton à poser pour le sol dépend de la demande du client. La hauteur du béton doit être préparée avec une fondation radiale en fer d’environ 20-25 cm en général. Tous les plans concrets nécessaires à cette étape sont donnés par le constructeur et expliqués en détail. Un autre point important pour l’étape de l’infrastructure et du coulage du béton est la mesure du béton. La taille du béton doit être supérieure à la taille du bâtiment et le béton doit être jeté à cette taille. De plus, la taille des trottoir du béton sont nécessaires au montage. Car un minimum de 20 cm de béton de chaussée doit être mis en place autour du bâtiment afin de niveler le bâtiment et de le fixer au sol en même temps. Si l’on souhaite empêcher le bâtiment de puiser de l’eau dans le sol, une isolation supplémentaire peut être appliquée sur le béton. Cette isolation souhaitée peut également être placée sous la chape.
Emballage et Logistique
Les matériaux dont le contrôle qualité et la production est terminée sont prêts à être expédiés. Étant donné que le transport national s’effectuera par voie routier, tous les matériaux produits sont emballés de manière à être placé sur le camion. Les pièces sont soigneusement et méticuleusement emballées afin qu’ils ne soient pas endommagées pendant le transport. Dans ce processus d’emballage, la méthode des caisses est appliquée pour les matériaux fragiles afin de prendre des précautions contre la casse. Toutes les pièces correctement emballées sont soigneusement chargées sur le camion par une grue. De plus, les opérations d’expédition internationale en fonction de la localisation du pays à expédier sont effectuées par voie terrestre, aérienne ou maritime. D’autre part, dans ces types de transport, un processus d’emballage minutieux et spécifique concernant les pièces sont appliqués. Le processus d’assemblage des pièces dont les processus de transport sont terminés commence sur place.
Assemblage
Les matériaux dans les camions arrivant dans le terrain où la maison préfabriquée sera installée sont d’abord téléchargés sur le terrain à l’aide d’un chariot élévateur ou d’une grue. Une équite d’assemblage et de montage experts vérifient d’abord les matériaux, puis le béton du sol. Si le béton est adapté aux dimensions du bâtiment préfabriqué à installer, le bâtiment est mis à l’échelle et la construction commence. Le processus d’assemblage commence d’abord par l’installation des murs. Les panneaux muraux préparés en usine sont assemblés sur du béton avec des boulons et des écrous dans un processus sans soudure conformément au plan architectural. Les murs à installer sont pré-enduits. Le revêtement isolant en PSE, laine de roche ou laine de verre est réalisé en usine. Les ouvertures des fenêtres et des portes des murs sont également ouvertes sur eux. Les installations encastrées sont ouvertes en usine et préparées pour le montage. Lors de cette étape les piliers d’angle du bâtiment et les systèmes de poutres de colonne spéciales porteuses sont assemblés. Si le bâtiment préfabriqué à installer est à deux étages, les panneaux muraux de l’étage inférieur sont placés sur le châssis mezzanine avec un système de grille. Dans les bâtiments préfabriqués, la mezzanine est fabriquée en usine avec de l’acier spécial galvanisé et placée conformément au plan de montage sur site.
Les épaisseurs de châssis requises pour la mezzanine varient selon la taille et le plan du bâtiment. Le châssis mezzanine, préparé conformément aux calculs statiques, forme la surface du 2ème étage. Le rez-de-chaussée repose sur le béton, le premier étage repose sur un châssis en acier. Il n’y a pas de chape sur le plancher intermédiaire. Lors de l’assemblage du châssis et des panneaux muraux, l’aide est prise à partir d’une grue ou d’un chariot élévateur. Le haut de tous les murs et balcons sont complétés par des grilles de châssis. Une fois l’assemblage du châssis terminé, un processus de revêtement en fibrociment (panneau de fibrociment cellulosique) de 16 mm d’épaisseur est appliqué sur le châssis et ainsi la base du 1er étage est formée. Après ces processus, un matériau isolant en laine de roche ou en laine de verre est posé pour l’isolation du châssis par le bas. Ce processus est appliqué avant la fermeture du plafond. Le revêtement de sol en fibrociment, quant à lui, se visse sans aucune différence de code pour le parquet dans les pièces ou les revêtements en céramique des zones humides.
Après l’achèvement de tous les processus d’assemblage et de montage du châssis, le processus de montage mural de l’étage supérieur sont commencés. Les panneaux individuels sont vissés les uns aux autres et montés conformément au plan architectural. Une fois l’assemblage des murs de l’étage supérieur terminé, les fermes de toit et les pannes sont montées. Le soudage n’est pas utilisé lors de l’assemblage des fermes et des pannes, et seuls les boulons sont connectés. Si le bâtiment a des détails de revêtement spéciaux, leurs carcasses sont également montées. Les fermes et les pannes sont préparés à partir de tôle galvanisée en usine avec un processus de torsion spécial et sont assemblés sur le chantier.
Une fois les fermes et les pannes du bâtiment montées, des flux et des tuyaux de descente galvanisés horizontaux, des revêtements bout à bout et des revêtements de toit sont réalisés. Les revêtements de toiture sont généralement choisis parmi les matériaux légers des bâtiments préfabriqués. Cependant, selon la demande du client, la tôle galvanisée peinte, la tuile métallique, le bardeau ou le panneau jaune sont appliqués dans différentes isolations. En option et en tenant compte des calculs de charge de neige et de zone climatique de la région, osb + membrane + stabilisateur d’humidité etc. peuvent être installés sous le toit. des sous-éléments sont utilisés. Une fois l’assemblage grossier du bâtiment terminé, un échafaudage est construit autour du bâtiment et le bâtiment est préparé pour les processus de revêtement et de peinture. S’il y a des revêtements décoratifs à l’extérieur du bâtiment, ces revêtements sont réalisés. Après ce processus, des revêtements de poutre de colonne sont réalisés. Des jambages de portes et de fenêtres sont également réalisés.
Pendant que les revêtements extérieurs sont en cours de réalisation la construction principale de l’escalier est placée à l’intérieur du bâtiment . Cet escalier peut être conçue en bois ou en métal selon la demande du client. Des revêtements de marches en marbre, en granit ou en massif peuvent être réalisés sur ces escalier. En plus, selon la demande du client, des garde-corps profilés, en fer forgé, en inox chromé ou en bois sont montés sur les escaliers. Si disponibles, les mains courantes et les garde-corps sont placés à l’étage supérieur. Une fois les constructions porteuses terminées, les revêtements muraux intérieurs, les revêtements de plaques de plâtre, le plâtre et les processus décoratifs sont terminés.
Avec ces travaux, la menuiserie des portes et fenêtres du bâtiment est montée. Après ce processus, des opérations d’électricité et de plomberie sont effectuées. Ensuite, les isolations de plafond sont posées et les revêtements de plafond sont fabriqués. Puis des processus d’isolation sont effectués pour le châssis intermédiaire, et après tous ces processus, le bâtiment est préparé pour la chape. Dans les bâtiments préfabriqués, le processus de chape est effectué une fois l’assemblage grossier du bâtiment terminé. Ainsi, la tuyauterie réalisée avec la chape est recouverte et les liaisons au sol du bâtiment sont renforcées. Les espaces entre le bâtiment préfabriqué et le béton du sol sont remplis de chape et l’isolation du bâtiment est assurée. Cependant, en option, une isolation peut être réalisée sous la chape. Les travaux de peinture décorative de la façade extérieure, dont l’enduit est terminé, sont réalisés conformément à la demande du client. Après cette étape, les garde-corps de balcon, les garde-corps de fenêtre et les accessoires décoratifs sont installés. .
Les processus de peinture intérieure sont effectués avec les couleurs déterminées par le client. Après ce processus, des systèmes de plafond suspendu et d’éclairage sont installés. Les revêtements de sol et les armoires de cuisine sont souvent réalisé selon le choix du client. Une fois les processus de carreaux de céramique en zone humide terminés, les armatures et les accessoires sont installés. Le client peut prendre livraison du bâtiment à tout moment. Il peut être demandé sous forme de montage brut ou il peut être réalisé clé en main. Lors de la dernière étape, des revêtements décoratifs des escaliers du bâtiment sont réalisés. Les bâtiments préfabriqués sont livrés selon un processus qui dépend du projet et des caractéristiques du bâtiment.
Quelle est la durée de vie des bâtiments préfabriqués ?
Les structures préfabriquées font partie des structures durables et peuvent être utilisées envioron 40 ans. Cependant, cette période peut être prolongée ou raccourcie en fonction de facteurs tels que l’utilisation, les conditions climatiques et l’humidité. L’état de résistance des bâtiments préfabriqués aux séismes fait également partie des sujets. Ces bâtiments peuvent résister à des seismes d’une magnitude de 7.
Les bâtiments préfabriqués nécessitent-ils un entretien ?
Comme toute autre structure les bâtiments préfabriqués nécessitent un entretien. Il convient de prêter attention à l’entretien courant des structures préfabriquées constituées d’une combinaison de matériaux aux caractéristiques différentes.
Comment sont déterminés les prix des bâtiments préfabriqués ?
Les prix des bâtiments préfabriqués font également partie des sujets d’intérêt. Cette diversité de prix diffère selon la qualité des matériaux utilisés dans le bâtiment, le système d’isolation du toit, l’épaisseur des murs, les systèmes de fenêtres et de portes. De plus, les matériaux de revêtement et les matériaux de couverture utilisés pour l’isolation thermique du bâtiment déterminent également cette diversité de prix. Pour cela, avant la construction d’un bâtiment préfabriqué, vous devez réfléchir au type de structure dont vous rêvez et déterminer votre budget. Déterminer un budget détaillé vous permet d’avoir plus facilement une structure qui vous séduit dans les moindres détails. Après avoir clairement déterminé votre budget, vous pouvez faire une recherche générale et examiner les exemples de bâtiments dont vous avez rêvé. Cette étude vous fournit des informations détaillées sur le marché des bâtiments préfabriqués. Après ce processus, vous pouvez faire la recherche de l’entreprise qui vous fera construire le bâtiment.
A quoi faut-il faire attention lors de l’achat d’un bâtiment préfabriqué?
Si vous souhaitez acheter une maison préfabriquée, vous devez suivre attentivement les services tels que la main-d’œuvre experte et le service après-vente. La qualité des matériaux utilisés dans la construction du bâtiment est également extrêmement importante. Vous pouvez comprendre la qualité du matérielle avec les certificats de qualité des produits. Lors d’un achat et de la construction de bâtiments préfabriqués vous devez être prudent dans le choix de l’ entreprise. Le choix correct d’une bonne entreprise vous donnera une structure préfabriquée durable de nombreuses années et qui peut être utilisée en toute sécurité. Par conséquent, vous devez faire le meilleur choix sur l’entreprise. Une entreprise experte dans son domaine et capable de vous proposer des références performantes qui dépassera vos attentes. Pour cela vous pouvez choisir en toute cınfiance l’expertise d’Özge Yapı. Depuis 1992 Özge Yapı est une entreprise qui fournit des services orientés client. Cette entreprise propose à ses clients des travaux de construction préfabriquée de qualité et élégant.
Grâce à son approche orientée client et à son expérience dans les services qu’il fournit Özge Yapı est devenu un leader dans son secteur . La société prospère, qui réalise ces travaux à la fois dans le pays et à l’étranger avec son équipe d’experts, tire cette puissance d’études de R&D avancées. Parallèlement, Özge Yapı, qui suit de près les évolutions technologiques dans son domaine, dispose d’une large clientèle. Pour vos besoins de construction préfabriquée en choisissant l’expertise d’Özge Yapı vous pouvez également obtenir un service de planification et de conception professionnel. Après le service, vous pouvez recevoir les parties de votre bâtiment en matériaux de qualité dans l’outil de production, constamment renouvelé et développé en fonction de la technologie, avec un service logistique expert. Après ces processus, une équipe experte et aimable complète parfaitement votre structure et vous offre un service que vous pourrez utiliser en toute sécurité pendant de nombreuses années.